离心风机旋转不平衡时产生离心力，冲击轴承时产生振动。轴承长期振动会导致离心风机轴承损坏，风轮容易与蜗壳相撞。

1）利用振动仪测量轴承的振动值，掌握转子的不平衡状态。选择靠近叶轮的离心风机轴停止转动，擦拭其表面，检查其圆度是否符合标准。

2）启动离心风机至工作转速，用锋利的石笔慢慢延长轴中心线。当触笔接触轴的表面时，它停止向前延伸，并成为沿轴的一小段。缩回时，将由管脚绘制的管段留在管段上，然后重复绘制几次，直到绘制选定的管段。

3）动作轻而稳定。请注意笔不能拉得太远。否则，整个圆将在轴上绘制。如果投影不足，则笔与轴之间的接触不足。不清楚是画一条线还是画一条线。因此，在画直线时，很难用测振仪来判断轴承的振动值a是否可以测量

4）离心风机稳定后，找出轴上画出的中心线A-A，在轴的其它部位标出f位置，将A-A线转到水平位置。此时，a点是叶轮同一侧不平衡的局部焦点，B点是叶轮另一侧的关键点。经长期实践得知，叶轮直径160mm，卸粉机转速1480rpm/min，对重20*30*5转子铁板振动值降低约0.01mm，计算对重铁块体积，然后确定对重铁块的体积。配重焊接在B点。

5）重新启动离心风机，用上述方法重新画出轴剖面线，测量轴承振动值B，并与原振动值a比较，了解不锈钢风机稳定停机后转子振动值的变化。检查新段中心线位置标记F与原段中心线A-A是否一致。如果一致，检查b值是否符合标准要求。